A 16,9-28-as traktor gumiabroncs belső csőjét kifejezetten 16,9-28 mezőgazdasági gumiabroncsokhoz terveztük, sok előnye:
Fejlett gyártási és prémium anyagok
(
2.Russ importált butil -gumi: A magas- fokozatú butil -gumiból származó, Oroszországból kialakítva kiemelkedő hőt, vegyi anyagokat és öregedést mutat, ezáltal még durva körülmények között is meghosszabbítja szolgálati élettartamát.
Kivételes mechanikai tulajdonságok
1. Kiváló szakítószilárdság: 8,4 MPa szakítószilárdsággal ez a belső cső képes intenzív nyomást és nehéz terheléseket tartani, miközben kompromisszum nélkül megőrzi szerkezeti integritását.2.A szuperhosszúság: Az 560%-os meghosszabbítási sebességgel kivételes rugalmasságot kínál, lehetővé téve a gumiabroncsok deformációinak hatékonyságához való alkalmazkodást és egyidejűleg a repedések vagy szivárgások előfordulásának megakadályozását.
Optimalizált tervezés a mezőgazdasági hatékonyság érdekében
451mm ultra - széles kereszt - szakasz: Innovatív kialakítása kibővíti a gumiabroncs és a talaj közötti érintkezési területet, lehetővé téve az egyenletesebb súlyeloszlást. Ez ténylegesen minimalizálja a talaj tömörítését, ezáltal megőrizve a talaj szerkezetét és csökkenti a talaj ellenállását a műveletek során, végül elősegíti a jobb növényi növekedést
IntegrálássalKoreai precíziós tervezésésOrosz prémium gumi, 16,9 - 28 traktor gumiabroncs belső csője tökéletes egyensúlyt biztosít az erő, a rugalmasság és a talajbarát kialakítás szempontjából. Bízzon benne, hogy javítsa a traktor hatékonyságát, miközben megóvja a mezőket a fenntartható gazdálkodás érdekében.
Forró eladási méretek
| Termékek neve | Belső cső | Szakítószilárdság | 8.4mPa |
| Termékméret | 16.9-28 | QTY/CTN | 4dbs |
| Termékek Anyag | Kiváló minőségű butil -gumi | Meghosszabbítás | ＞560% |
| Szélesség | 451 mm | Technológia | Koreai technológia |
| Súly | 5,39 kg | Tanúsítvány | ISO9001/ISO14001 |
| Szelep | TR218A | MOQ | 300dbs |
Termelési folyamat
1. Robbantó keverés
A gumi keverés alapvető funkciója, hogy a gumi anyagokat specifikus fizikai, kémiai és feldolgozási tulajdonságokkal rendelje. Ezt úgy érik el, hogy a nyers gumit egyenletesen keverik a különféle összetevőkkel, ezáltal megfelelve a különböző ipari alkalmazások követelményeinek.
2.Banbury keverés
A Banbury -keverés alapvető funkciója a nagy nyírási erő és nyomás felhasználásában rejlik, hogy a gumi hatékony és egyenletes keverését összekeverje az összetevőkkel. Ez a folyamat optimalizálja a gumi anyagok fizikai tulajdonságait, kémiai stabilitását és feldolgozási teljesítményét, végül kielégíti az ipari termelési igényeket a gumi termékek következetes és megbízható minőségére.
3.Ezolás
Az extrudálás szerepe a belső cső előállítási folyamatában az, hogy a vegyes gumi anyagot mechanikai nyomáson keresztül folyamatos üreges csőszerkezetré alakítsák. Ez a lépés biztosítja az alapvető alakot a későbbi belső cső formázáshoz, miközben biztosítja az anyagi egységességet és javítja a termelési hatékonyságot.
4. A csuklószelep beállítása
A belső cső előállítási folyamatában a végső ízület magfunkciója az, hogy pontosan összekapcsolja az extrudált lineáris gumi henger két végét, zárt gyűrű szerkezetet képezve. Ez a lépés egy kritikus átmenetet jelent a félig - késztermékről a kész belső csőbe.
5.Spling
A splicing alapvető funkciója az, hogy az extrudált lineáris gumi henger két végét mechanikai vagy kémiai módszerekkel pontosan összekapcsolja egy zárt gyűrűs szerkezet kialakításához, biztosítva a belső cső légmentességét, szerkezeti integritását és termelési folytonosságát.
6.Vfekélyezés
A vulkanizáció alapvető funkciója az, hogy az ártalmatlan lineáris gumi molekulákat három - dimenziós keresztré alakítsák - összekapcsolt hálózati struktúrákká egy kémiai reakción keresztül, magas - hőmérsékleten és magas - nyomásfeltételek. Ez a folyamat a belső csövet kritikus tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek - kritikus tulajdonságokkal rendelkeznek, ideértve az erőt, rugalmasságot, tartósságot és a légtelenség -} lehetővé tételét, hogy ellenálljon az inflációs nyomásoknak, az út - út indukált hatásokkal és meghosszabbított szolgáltatásokkal meghibásodás nélkül.
7. KITÁLIS VEZETÉS
A minőség -ellenőrzés (QC) a belső cső előállítási folyamatának sarokköveként szolgál. Elsődleges szerepe a tervezési előírásoknak való megfelelés biztosítása a dimenziós pontosság, a fizikai tulajdonságok, a légmentesség és a felületi konzisztencia szisztematikus tesztelési protokollok, szabványosított működési eljárások és- vezérelt folyamatos fejlesztési kezdeményezések révén. Ez az átfogó megközelítés hatékonyan csökkenti a hulladék sebességét, javítja a termelés hatékonyságát és garantálja a- felhasználói biztonságot.
8.A csomagcsomag
Helyezze a belső csövet a belső csomagba.
9.Outer csomag
Helyezze a belső csövet a kartonba
